Alumiiniumi ekstrusiooni kasutamine toodete kujundamisel ja valmistamisel on viimastel aastakümnetel märkimisväärselt suurenenud.
Vastavalt hiljutisele aruandeleTechnavio, aastatel 2019–2023 kiireneb ülemaailmse alumiiniumi ekstrusioonituru kasv, mille liitaastane kasvumäär (CAGR) on peaaegu 4%.
Võib-olla olete sellest tootmisprotsessist kuulnud ja mõtlete, mis see on ja kuidas see töötab.
Mis on alumiiniumi ekstrusioon?
Alumiiniumi ekstrusioon on protsess, mille käigus alumiiniumisulamist materjal surutakse läbi kindla ristlõikega profiiliga matriitsi.
Alumiiniumi väljapressimist võib võrrelda hambapasta tuubist pigistamisega. Võimas trummel surub alumiiniumi läbi matriitsi ja see väljub matriitsi avast. Kui see juhtub, väljub see matriitsiga sama kujuga ja tõmmatakse mööda väljavoolu välja. tabel. Põhimõtteliselt on alumiiniumi ekstrusiooniprotsess suhteliselt lihtne mõista.
Peal on stantside loomiseks kasutatud joonised ja alumisel küljes on kujutatud, kuidas valmis alumiiniumprofiilid välja näevad.
Kõik ülaltoodud kujundid on suhteliselt lihtsad, kuid ekstrusiooniprotsess võimaldab luua ka palju keerukamaid kujundeid.
Kui paljuProtsess?
Vaatame allpool Alumiinium Art.See ei ole ainult ilus maal, mis sisaldab paljusid alumiiniumi ekstrusiooni etappe. (vormi valmistamine-alumiinium-vedelik-alumiiniumvarras-alumiiniumekstrusioon-pinnatöötlus)
1):Ekstrusioonivorm valmistatakse ette ja viiakse ekstrusioonipressi
Esiteks töödeldakse H13 terasest ümmarguse kujuga stants.Või kui see on juba saadaval, tõmmatakse see laost nagu see, mida siin näete.
Enne ekstrudeerimist tuleb matriit eelkuumutada temperatuurini 450–500 kraadi Celsiuse järgi, et maksimeerida selle eluiga ja tagada ühtlane metallivool.
Kui stants on eelsoojendatud, saab selle laadida ekstrusioonipressi.
2):Alumiiniumtoorik eelkuumutatakse enne ekstrudeerimist
Järgmisena lõigatakse pikemast legeermaterjali palgist tahke silindriline alumiiniumsulamist plokk, mida nimetatakse tooriks.
See on eelkuumutatud ahjus, nagu see, temperatuurini 400–500 kraadi Celsiuse järgi.
See muudab selle ekstrusiooniprotsessi jaoks piisavalt tempermalmist, kuid mitte sulaks.
3) Toorik kantakse üle ekstrusioonipressile
Kui toorik on eelkuumutatud, kantakse see mehaaniliselt üle ekstrusioonipressi.
Enne pressi peale laadimist kantakse sellele määrdeaine (või eraldusaine).
Vabastusainet kantakse ka ekstrusioonisilindrile, et vältida tooriku ja silindri kokkukleepumist.
4)Jäär surub tooriku materjali konteinerisse
Nüüd laaditakse tempermalmist toorik ekstrusioonipressi, kus hüdrosilindriga avaldatakse sellele kuni 15 000 tonni survet.
Kui ramm avaldab survet, surutakse tooriku materjal ekstrusioonipressi anumasse.
Materjal laieneb, et täita mahuti seinu
5)Ekstrudeeritud materjal väljub matriitsi kaudu
Kui sulammaterjal täidab mahuti, surutakse see nüüd vastu ekstrusioonivormi.
Kui sellele avaldatakse pidevat survet, pole alumiiniummaterjalil kuhugi minna, välja arvatud läbi matriitsi ava(de) välja.
See väljub stantsi avast täielikult vormitud profiili kujul.
6)Ekstrusioonid juhitakse piki läbijooksutabelit ja kustutatakse
Pärast väljatõmbamist haarab ekstrusioon kinni tõmmitsaga, nagu siin näete, mis juhib seda mööda väljajooksutabelit kiirusega, mis vastab selle pressist väljumisele. Kui see liigub mööda väljajooksutabelit, siis profiil "kustub, ” või ühtlaselt jahutatud veevanni või laua kohal olevate ventilaatoritega.
7)Ekstrusioonid lõigatakse laua pikkusele
Kui ekstrusioon jõuab laua täispikkuseni, lõigatakse see kuuma saega, et see ekstrusiooniprotsessist eraldada.
Protsessi igal etapil mängib temperatuur olulist rolli.
Kuigi ekstrusioon kustutati pärast pressist väljumist, pole see veel täielikult jahtunud.
8)Ekstrusioonid jahutatakse toatemperatuurini
Pärast lõikamist kantakse lauapikkused ekstrusioonid mehaaniliselt väljajooksulaualt jahutuslauale, nagu siin näete. Profiilid jäävad sinna kuni toatemperatuurini.
Kui nad seda teevad, tuleb neid venitada.
Ekstrusioonid jahutatakse toatemperatuurini
Pärast lõikamist kantakse lauapikkused ekstrusioonid mehaaniliselt väljajooksulaualt jahutuslauale, nagu siin näete.
Profiilid jäävad sinna kuni toatemperatuurini.
Kui nad seda teevad, tuleb neid venitada.
9)Ekstrusioonid teisaldatakse kanderaamile ja venitatakse joondusse
Profiilides on tekkinud loomulik väändumine ja see vajab parandamist.Selle parandamiseks viiakse need kanderaamile.Iga profiili haaratakse mõlemast otsast mehaaniliselt ja tõmmatakse, kuni see on täielikult sirge ja on vastavusse viidud.
10)Ekstrusioonid teisaldatakse viimistlussaele ja lõigatakse pikkusesse
Kui lauapikkused ekstrusioonid on nüüd sirged ja tööga täielikult karastatud, kantakse need üle saelauale.
Siin saetakse need eelnevalt kindlaksmääratud pikkusteks, tavaliselt 8–21 jala pikkuseks.Sel hetkel vastavad ekstrusioonide omadused iseloomule.
Mis järgmisena juhtub?
Pinna viimistlus: välimuse ja korrosioonikaitse parandamine
Kaks peamist põhjust, miks neid kaaluda, on see, et need võivad parandada alumiiniumi välimust ja samuti parandada selle korrosiooniomadusi.Kuid on ka muid eeliseid.
Näiteks pakseneb anodeerimisprotsess metallis looduslikult esinevat oksiidikihti, parandades selle korrosioonikindlust ja muutes metalli kulumiskindlamaks, parandades pinna emissioonivõimet ja pakkudes poorset pinda, mis suudab vastu võtta erinevat värvi värvaineid.
Võib läbida ka muid viimistlusprotsesse, nagu värvimine, pulbervärvimine, liivapritsiga töötlemine ja sublimeerimine (puidu välimuse loomiseks).
Alumiiniumi ekstrusioon on protsess konkreetse ristlõikega profiiliga osade loomiseks, surudes kuumutatud sulamist materjali läbi stantsi. See on oluline tootmisprotsess.
Postitusaeg: mai-10-2021